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回轉窯齒輪設計注意事項-小齒輪是回轉窯傳動裝置的一部分,為了使其和窯體的串動相協和,小齒輪和大齒輪間好空出一定的縫隙,回轉窯更要注意這點。
回轉窯屬于慢轉速的設備,回轉窯的傳動裝置除了小齒輪還有以下部分:
(1)動力馬達:回轉窯載荷具有恒力矩、啟動力矩以及無級變速要均勻進行等特點,對于回轉窯來說是可以采用單邊傳動的,而且很多是運用的多邊的同步馬達,因運用多邊同步馬達布置起來比較方便,也可節省開支,很適合那些大型的回轉窯設備,一般回轉窯內的填充率是在20-25%,結圈或是堵料的情況一旦出現,窯的主馬達的功率就會提高。有些廠家的傳動是運用的液壓系統。
(2)密封裝置:回轉窯是在負壓下工作,為防止冷空氣從回轉窯的轉動和靜止部位間連接點縫隙進入,都安裝了密封裝置。
(3)輔助引擎:回轉窯的輔助引擎的功能是為了改善因突然斷所造成的影響的,比如窯體會在停電后因高溫重載,很容易發生變形的情況,現在所用的回轉窯一般都設有預熱發電和重油發電設備,一旦停電,自發的電可以供窯系統運轉,停窯對回轉窯的生產所造成的影響會小很多。
(4)減速機:馬達的轉速都很高,窯的轉速大于或小于3rpm,兩裝置堿需要減速傳動裝置進行減速。
(5)環齒輪:大齒輪尺寸比較大,一般都由兩半經螺栓連接組成,環齒輪和窯殼相連,這樣可以含有彈性,并減少因為開窯和停窯出輪所受到的沖激。
(6)潤滑冷卻系統:在齒輪間安裝了對齒輪進行潤滑的自動噴油裝置。