我們的產品加工前經過嚴密的計算調整和成品的測量診斷,保證成品配件完全符合國家之標準和客戶之要求。
1、正火
大齒輪正火主要有以下幾方面的應用:
(1)對力學性能要求不高的結構、零件,可用正火作為終熱處理,以提高其強度、硬度和韌性。
(2)對低、中碳鋼可用正火作為預備熱處理,以調整硬度,改善切削加工性能。
(3)對過共析鋼,正火可抑制滲碳體網的形成,為球化退火做好組織準備。
2、淬火
(1)淬火加熱溫度
大齒輪http://www.cha866.cn的淬火加熱溫度主要根據其變相點來確定。亞共析鋼一般采用完全奧氏體化淬火,淬火加熱溫度為Ac3+(30-50度)。如果加熱溫度選擇在Ac1-Ac3之間,則在淬火組織中將有先析出的鐵素體存在,使鋼的硬度降低。共析鋼和過共析鋼的淬火加熱溫度為Ac1+(30-50度)。過共析鋼的加熱溫度選擇在Ac1-Accm之間,是為了淬火冷卻后獲得細小片狀馬氏體和細小球狀滲碳體的混合組織,以提高鋼的耐磨性。
(2)常用淬火冷卻方法
理想的冷卻時既保證工件淬火后得到馬氏體(一般需要較快的冷速),又要保證淬火質量,減小淬火應力和變形與開裂的傾向(冷速慢些有利),這樣采用適宜的淬火介質和適當的淬火方法就很重要。常用的淬火介質有水、鹽或堿的水溶液和油等。常用的淬火方法有:
a、單液淬火
b、雙介質淬火
c、馬氏體分級淬火
d、貝氏體等溫淬火
e、局部淬火
(3)大齒輪的淬透性
其指大齒輪在淬火冷卻時,獲得馬氏體組織深度的能力,是齒輪的一種重要的熱處理工藝性能,其高低以齒輪在規定的標準淬火條件下能夠獲得的有效淬硬深度來表示。有效淬硬深度深的齒輪淬透性好。齒輪的淬透性是機械設計制造過程中,合理選材和正確制定熱處理工藝的重要依據。