我們的產(chǎn)品加工前經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的計(jì)算調(diào)整和成品的測(cè)量診斷,保證成品配件完全符合國(guó)家之標(biāo)準(zhǔn)和客戶之要求。
大型齒輪加工滾刀要合理使用,才能提高其使用壽命和使用效率:
1.合理使用
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高精度齒輪滾刀通用技術(shù)條件》的規(guī)定,Ⅰ型適用于JB3327-83規(guī)定的AAA級(jí)滾刀、GB6084-85規(guī)定的AA級(jí)滾刀;Ⅱ型適用于GB6084-85所規(guī)定的AA、A、B、C級(jí)四種精度的滾刀。一般情況下,AA級(jí)滾刀可加工6~7級(jí)齒輪,A 級(jí)可加工7~8級(jí)齒輪,B級(jí)可加工8~9級(jí)齒輪,C 級(jí)可加工9~10齒輪。
2.正確安裝
滾刀安裝在滾齒機(jī)的心軸上,需要用千分表檢驗(yàn)滾刀兩端凸臺(tái)的徑向圓跳動(dòng)不大于0.005 mm。
3.適時(shí)竄位
滾刀在滾切齒輪時(shí),通常情況下只有中間幾個(gè)刀齒切削工件,因此這幾個(gè)刀齒容易磨損。為使各刀齒磨損均勻,延長(zhǎng)滾刀耐用度,可采取當(dāng)滾刀切削一定數(shù)量的齒輪后,用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)方法沿滾刀軸線移動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)齒距,以提高滾刀壽命。
4.及時(shí)重磨
滾齒時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)齒面粗糙度大于Ra3.2μm以上,或有光斑、聲音不正常,或在精切齒時(shí)滾刀刀齒后刀面磨損超過(guò)0.2~0.5mm,粗切齒超過(guò)0.8~1.0 mm時(shí),就應(yīng)重磨滾刀。對(duì)滾刀的重磨必須予以重視,使切削刃仍處于基本蝸桿螺旋面上,如果滾刀重磨不正確,會(huì)使?jié)L刀失去原有的精度。
滾刀的刃磨應(yīng)在專用滾刀刃磨機(jī)床上進(jìn)行。若沒(méi)有專用刃磨機(jī)床時(shí),可在工具磨床上裝一專用夾具來(lái)重磨滾刀。專用夾具使?jié)L刀作螺旋運(yùn)動(dòng),并精密分度。注意不能徒手刃磨。