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如何提高大型齒輪加工滾齒效率的技術方法
創建時間 2013-11-14 來源 乾之元機械 QQ留言產品咨詢 聯系電話:13838275703 瀏覽

   (1)高速滾齒
    近年來,我國已開始設計和制造高速滾齒機,同時生產出鋁高速鋼滾刀。滾齒速度由一般v=30m/min提高到v=100m/min以上,軸向進給量 f=1.38mm/r~2.6mm/r,使生產率提高25%。
    國外用高速鋼滾刀滾齒速度已提高到100 m/min~150 m/min;硬質合金滾刀已試驗到400 m/min以上。總之,高速滾齒具有一定的發展前途。 
   (2)采用多頭滾刀可明顯提高生產率,但加工精度較低,齒面粗糙,因而多用于粗加工中。當齒輪加工精度要求較高時,可采用大直徑滾刀,使參加展成運動的刀齒數增加,加工齒面粗糙度較細。 
   (3)改進滾齒http://www.cha866.cn加工方法
    a.多件加工  將幾個齒坯串裝在心軸上加工,可以減少滾刀對每個齒坯的切入切出時間及裝卸時間。 
    b.采用徑向切入  滾齒時滾刀切入齒坯的方法有兩種:徑向切入和軸向切入。徑向切入比軸向切入行程短,可節省切入時間,對大直徑滾刀滾齒時尤為突出。 
    c.采用軸向竄刀和對角滾齒  滾刀參與切削的刀齒負荷不等,磨損不均,當負荷重的刀齒磨損到一定程度時,應將滾刀沿其軸向移動一段距離(即軸向竄刀)后繼續切削,以提高刀具的使用壽命。 
    對角滾齒是滾刀在沿齒坯軸向進給的同時,還沿滾刀刀桿軸向連續移動,兩種運動的合成,使齒面形成對角線刀痕,不僅降低了齒面粗糙度,而且使刀齒磨損均勻,提高了刀具的使用壽命和耐用度。

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